自動焊接機主要由自動焊接機、溫度控制器、焊接模塊、焊接機焊頭等精密部件組成。深圳普思自動化作為深圳焊錫機生產廠家,今天就來和大家聊聊治具對自動焊錫機焊接精度的影響。
①自動焊錫機底座本身定位誤差:如果用兩個定位銷定位時夾具不容易放下,如果用力放下,那么將夾具從定位銷中用力拉出,在過程中Y軸移動時會產生誤差;現在用定位銷定位。雖然上述問題已經解決,但新的問題又出現了。由于是用定位銷定位,定位不是很準確,每次將夾具放在底盤上都會出現放置誤差。
②夾具定位誤差:由于夾具設計存在一定的誤差,安裝好的FPCB會在夾具內發生小范圍的移動甚至晃動,對焊接定位也會產生很大的影響。
③安裝誤差:由于電芯和FPCB需要人工安裝到夾具中,所以每次安裝的FPCB是否在水平面上,鎳板是否垂直完全插入焊盤孔中,安裝的程度也直接關系到焊點的質量。
④夾具間裝配公差:這是目前影響焊接質量的最大問題。由于制造夾具時受到機器精度和人工技術的影響,每個夾具的尺寸不完全相同,導致夾具的裝配公差,因此同一夾具放在不同的通道中會產生誤差。實踐表明,這是影響焊接質量最嚴重的誤差之一。
⑤后期維護困難:由于需要較高的焊接精度,上述誤差全部消失,夾具在使用過程中會出現新的焊接誤差,如人為加載誤差、墊孔內鎳片傾斜誤差、夾具在使用過程中的磨損,以及維護、檢查、拋光產生的新誤差。
⑥焊接不能有太大的誤差原因:由于電芯的小點焊焊盤寬度極小,且焊盤中間有一個小孔,電源芯組的鎳片從中穿過,焊接時鎳片通過小孔突出幾毫米,所以焊接時必須將焊頭放在焊盤的適當位置。如果焊頭離得太遠,錫就不能溢出“直立”的鎳片,覆蓋鎳片的另一面。如果焊頭太近,鎳片應該從小孔壓下。如果沒有延伸的鎳片,焊頭會放在焊盤上,即使焊頭離焊盤不太遠,錫仍然會順利溢出整個焊盤,沒有任何阻礙。因此,我們焊錫庫存的特殊性決定了我們定位的高精度。
⑦焊接頭Tin保持誤差:焊接時,大點和小點都要焊接。實驗表明,焊接大點和小點時,焊頭的留錫量不同,點焊和拖焊的留錫量也不同。毫無疑問,焊頭上的錫會流向下一個焊點,焊接大點時焊頭上的錫滯留可能不是問題,但焊接小點時錫滯留的不確定性會對小點覆蓋的錫量產生很大影響。因此,焊頭留錫誤差對焊接影響很大,嚴重影響焊接成品率。
⑧每一個誤差都可能很小,甚至“不是一個關注點”,但誤差的疊加不可忽視,這將直接嚴重影響焊接成品率。